เนื่องจากการพิมพ์ 3 มิติกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นการออกแบบเชิงนวัตกรรมจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเพื่อใช้ประโยชน์จากความสามารถในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและผลิตวัตถุได้ทุกที่ที่สามารถต่อเครื่องได้ เวอร์จิเนียเทคได้ใช้ความพยายามทั่ววิทยาเขตเพื่อทำให้เทคโนโลยีนี้เข้าถึงได้ง่ายในสถานที่ต่างๆ เช่นห้องสมุดนิวแมนวิทยาลัยสัตวแพทยศาสตร์เวอร์จิเนีย-แมริแลนด์ วิทยาลัย
สถาปัตยกรรมศาสตร์และเมืองศึกษา และอื่นๆ
ภายในวิทยาลัยวิศวกรรมศาสตร์Frith First-Year Makerspaceมีไว้สำหรับนักศึกษาใหม่โดยเฉพาะ นอกเหนือไปจากสิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ ภายในแผนกต่างๆ นักเรียนยังได้ซื้อเครื่องจักรของตนเอง คว้าโอกาสในการประดิษฐ์แม้ในหอพักและอาคารอพาร์ตเมนต์
ภายในภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกลDesign, Research, and Education for Additive Manufacturing Systems (DREAMS) Labกำลังผลักดันการพิมพ์ 3 มิติไปสู่ระดับต่อไปอย่างขยันขันแข็ง ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการและศาสตราจารย์คริส วิลเลียมส์จากแอลเอส แรนดอล์ฟเป็นผู้คร่ำหวอดในสาขาวิชานี้มากว่า 25 ปี โดยได้เข้าสู่วงการนี้เป็นอย่างดีก่อนที่การพิมพ์ 3 มิติจะกลายเป็นคำฮิตทางวิชาการ ตั้งแต่ Williams มาถึงวิทยาเขตในปี 2008 ทีมงานของเขาไม่เพียงแต่ผลิตวัตถุจากการพิมพ์ 3 มิติที่เป็นนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังเป็นผู้นำในการริเริ่มสร้างเครื่องพิมพ์ที่ดีขึ้น บุกเบิกวัสดุใหม่ๆ และให้คำปรึกษาแก่นักประดิษฐ์รุ่นต่อไปอีกด้วย
จากสภาพแวดล้อมที่ไม่เหมือนใครนี้ ปีการศึกษาที่สำคัญได้เกิดขึ้นแล้ว นับตั้งแต่เริ่มชั้นเรียนในฤดูใบไม้ร่วงปี 2021 นักเรียนหลายทีมได้รับชัยชนะครั้งสำคัญ งานของพวกเขาได้ช่วยประหยัดต้นทุนที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรม สร้างความเป็นไปได้ใหม่ๆ สำหรับการทำงานในอวกาศ เครื่องยนต์ซูเปอร์ชาร์จ และคุณภาพชีวิตที่ดียิ่งขึ้น
ชนะการประกวดการออกแบบระดับนานาชาติ
นักศึกษาระดับปริญญาตรีกลุ่มหนึ่งซึ่งให้คำปรึกษาโดย Williams และนักวิจัยหลังปริญญาเอก Joseph Kubalak ได้รับความสนใจจาก NASA ทีม ออกแบบอาวุโสที่มีสมาชิก 9 คนซึ่งทำงานโดยตรงจาก DREAMS Lab ได้รับเงินทุน 75,000 ดอลลาร์ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการแข่งขันชิงทุน University Student Research Challenge ของ NASAเพื่อสร้างเซลล์ทำงานหุ่นยนต์สำหรับการผลิตโดรนพิมพ์ 3 มิติแบบอัตโนมัติ สิ่งนี้ไม่เพียงต้องการการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเท่านั้น แต่ยังต้องประกอบชิ้นส่วนเหล่านั้นและสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ใช้งานได้
การระดมทุนทำให้ทีมสามารถกำหนดแนวคิดการวิจัยของพวกเขาให้เป็นความท้าทาย: เพื่อรวบรวมการออกแบบที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย เมคคาทรอนิกส์และหุ่นยนต์ การเขียนโปรแกรม และการวิเคราะห์โครงสร้างเพื่อสร้างแชสซีของโดรน ฝังอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และขูดโดรนที่ทำเสร็จแล้วออกจากจาน หากทุกอย่างเป็นไปด้วยดี โดรนที่สร้างเสร็จแล้วจะสามารถบินออกจากจานและถ่ายวิดีโอของโดรนลำต่อไปที่กำลังสร้างได้
กระบวนการออกแบบระดับสูงที่ใช้เวลานานทั้งปีให้ผลเพียงนั้น ทีมงานเริ่มต้นเมื่อภาคเรียนฤดูใบไม้ร่วงเปิดขึ้น โดยใช้เวลาสี่เดือนในการออกแบบแนวคิดและโซลูชันต้นแบบ หลังจากหยุดพักผ่อน พวกเขาใช้เวลาอีกห้าเดือนข้างหน้าในการติดตั้งเครื่องจักรที่จะพิมพ์และประกอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
โดรนลำแรกบินออกจากเครื่องพิมพ์ในเดือนเมษายน
การทำโครงการคอมเพล็กซ์นี้ให้เสร็จภายในเวลาสั้นๆ นั้นเป็นเรื่องใหญ่สำหรับกองทัพวิศวกรมากประสบการณ์ แต่เป็นเรื่องที่น่าทึ่งอย่างยิ่งสำหรับกลุ่มนักศึกษาที่กำลังศึกษาในระดับปริญญาแรก
“นี่ไม่ใช่เครื่องพิมพ์ 3 มิติธรรมดาของคุณ” วิลเลียมส์กล่าว “นี่คือหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ได้รับการตั้งโปรแกรมให้พิมพ์ 3 มิติและประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้สามารถประดิษฐ์ระบบเมคคาทรอนิกส์ที่สมบูรณ์ได้ด้วยตนเอง นั่นเป็นเรื่องใหญ่ทีเดียว”
credit: webonauta.com hermeselling.com webam10.com WhenPigsFlyBlog.com aikidozaragoza.com FrodoWeb.com nflchampionshipblog.com sysadminblogs.com iqbeatsblog.com buyorsellhillcountry.com
